【48812】中石油宝石机械节拍化出产踏出提质增效新节奏

　　(记者王安军 通讯员仝琳 冯菁) 4月15日，在宝石机械特车公司，一台7000米测井车已完成了用户检验正式下线。这是这个公司本年年初以来出产的第26台测井车。

　　宝石特车公司一季度产出的测井车中，7000米测井车占比到达80%。不管从数量上仍是从难度上，与以往同期相比均有所进步。“产品质量得到了有用进步，出产制作本钱得到了有用操控，完成了提质增效的杰出局面。”宝石特车总经理南建武说。

　　在测井车辆的产出过程中，装置工序占总作业量的70%以上。此环节的快慢决议了整辆车的产出周期。

　　以往，宝石特车公司的车辆出产选用单台集中式出产形式，班组从零开始到交车，施行包干究竟。按车间4个班组满负荷、全发力赶进展，月产最多也就4台车。

　　特车公司施行全价值链精益办理后，完成了流水线节拍化出产形式。至此，装置节奏慢、车辆产出少的被动局面得到完全改动。据南建武介绍，本年一季度月产能进步到10台。

　　产能提效开始闪现了节拍化出产的优势。宝石特车公司经过工艺布局和业务流程的优化，将车辆产出分红大梁改制、大拼装、体系装置和收尾四个工位。此举平衡了各工位作业负荷，也消除了穿插作业，最重要的是有了明晰工位作业周期。南建武特别强调：“每5天两台车的节拍，到这个节点，有必要往下道工序进行流通。”

　　踏好节拍的条件是技能计划精准。在宝石特车公司深化推进精益办理过程中，他们导入了规划制作一体化理念，完成了模块化、标准化规划，改动了曾经个性化要求较高给出产带来许多掣肘的情况。

　　宝石特车公司规划所所长张德荣以为，模块化规划的优势是能进步部件的通用性，缩短规划周期70%以上，进步了图纸的规划质量。

　　节拍化出产的中心是出产制作MES体系的有用履行。这个体系对工艺、出产、质量、仓储、设备等进行全过程信息化管控，一线班组人员经过MES体系能明晰地收到当天的出产指令，完成了现场出产的无纸化作业。

　　宝石特车公司四号工位收尾班组班长韩懿对改动深有体会：“曾经都是工人拿着图纸去干活，常常会呈现不知道图纸放哪儿了。现在是从工位电脑上检查，能够每时每刻调取。”

　　经过全价值链精益办理，宝石特车公司大大降低了出产制作本钱，稳步进步了产品质量，增强了合同履约才能。这些显著效果为企业深化推进提质增效作业开好了头，起好了步。回来搜狐，检查更加多