海南东方：海上“捕风者”从这里走出

发布时间：2024-08-13 02:03:45   来源：bob手机版官网备用网址

　　长约118米，有如巨灵之臂7月25日，位于东方市临港产业园的东方明阳新能源高端装备产业基地生产车间内，一根MySE242（A）型号风机叶片格外引人注目。

　　被称为“捕风者”的海上风电产业，是我省因地制宜探索建设国家生态文明试验区，加快培育新质生产力的重要抓手。

　　近年来，东方明阳新能源高端装备产业基地专注生产海上风电风机叶片和主机，可批量生产MySE242（A）、MySE12-242、MySE16-260等型号的主机、叶片，年产值约50亿元，近期主要提供给海南的海上风电项目，远期计划出口东南亚等地。

　　作为“捕风者”的长臂，风机叶片这样一个庞然大物，是如何炼成的？海南日报全媒体记者走进车间，一探究竟。

　　现场，众人正加紧生产MySE242（A）型号叶片的主梁。只见小型吊机将拉挤板材吊入拉挤板自动下料机。工作人员文丽兰有条不紊地在机器显示屏前操作程序，随后，拉挤板材在拉挤板自动下料机内自动被切割、倒角。

　　接着，被切割成不同长度的拉挤板材，在机械臂的作用下，进入移动平台。文丽兰和其他工作人员开始在移动平台上铺设拉挤板。

　　“铺设20层拉挤板后，就运到模具里成型，这样叶片主梁生产就完成了。”文丽兰说，车间实现了全程半自动化生产，通过结合人工操作和自动化设备的优势，提高生产效率和产品质量。

　　“以前，制作叶片主梁一般会用的是玻璃纤维，经过不停地改进革新发展，现在明阳主要是采用拉挤板材制作叶片主梁，这能降低叶片重量，提高叶片强度，以获得更优异的发电效率。”东方明阳科技新能源有限公司副总经理梁利清介绍。

　　“叶片是风电机组转换风能的核心部件，其设计与制造技术很重要。”梁利清进一步解释说，风机叶片长度增加，意味着叶片的重量会随之增加。

　　比如，针对MySE292型号的全球最长风机叶片，工作人员通过多次计算机迭代，形成了合理的设计，现在主要是采用碳纤维拉挤板来制作叶片主梁，从而使得叶片更轻、性能更强。另外，在海上抵御台风方面，叶片采取航空飞行器翼型设计，使得叶片在具备较高的风能捕获能力的同时，产生比较小的载荷。其中，MySE292型号的叶片能抵御高达17级的超强台风。

　　除了主梁，工作人员也在加紧生产腹板、后缘UD等其他叶片预制件。同时，另一个车间内，工作人员忙着组装主机。

　　“生产一片叶片要经历制作预制件、叶片成型、叶片修型等3个工序流程。生产完叶片的预制件之后，就要利用模具及相关生产设备，让叶片成型，最后打磨、刷漆。”梁利清说，今年3月以来，该基地主要批量生产MySE242（A）型号叶片和主机。该型号叶轮直径约242米，将搭载于10MW的明阳海上风电机组上，每小时发电1万度。

　　“预计今年9月底，我们将全面完成MySE242（A）型号的60套叶片和60台主机生产，并运往临高华能海上风电项目，后续还将为国能龙源的东方海上风电项目提供这个型号的叶片和主机，助力海南海上风电产业和高端制造产业高质量发展，积极向海图强。”梁利清表示。

　　当前，发展海上风电是大势所趋，是推动绿色低碳发展的重要方法。作为我国海域面积最大的省，海南海上风能资源丰富，发展海上风电拥有得天独厚的优势。其中，东方已落地东方CZ8场址海上风电项目、东方CZ9海上风电示范项目等多个海上风电项目，东方明阳新能源高端装备产业基地正批量生产风机叶片和主机，为当地加快发展海上风电产业提供了强劲动能。

　　在进一步补链、延链、强链方面，东方启动该市工业经济大提升行动，其中提到将以明阳海上装备制造项目为上游，引入风电塔筒、海底电缆等配套项目，推广“风电+风机+应用”模式，形成“需求牵引、装备制造、示范应用”的全链条发展格局。

　　新的业态正在成形。今年7月，东方与明阳智慧能源集团签约了明阳海上风电制氢和氢能综合利用示范暨百万吨级绿色电氢氨醇实证项目。以此为突破口，正在开拓“海上风电+制氢”“海上风电+新型储能”等新业态的东方，在打造海上风电产业集群上将形成更全业态、更多优势，高水平发展未来可期。

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